石墨化爐的特點是什么 　　石墨化爐主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。下面一起看看它的特點吧。 　　1、使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，設備運行故障率低。 　　2、帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制石墨化爐爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。 　　3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉。 　　4、石墨化爐使用溫度高，高溫度可達3000℃，可工作在2600-2800℃。 　　5、采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛生。 　　6、升溫時間短，可達200℃/小時。 　　7、石墨化爐爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封。 　　8、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。 　　9、配有真空泵用于石墨化爐爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。

　　真空熔煉爐設備清洗方法是什么 　　真空熔煉爐中在爐腔這一特定空間內利用真空系統將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是高溫真空管式爐。 　　在接近真空狀態下，通過電熱元件加熱的工業爐、實驗爐。真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。真空熔煉爐爐內加熱系統可直接用硅碳棒或硅鉬棒通電加熱，也可用高頻感應加熱。zui高溫度可達2000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷、金屬封接等。 　　那么，如何為真空熔煉爐設備清洗呢？八佳小編和你說。 　　1、爐罐在連續生產時每周清洗一次，斷續生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行； 　　2、真空熔煉爐爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出； 　　3、用壓縮空氣噴嘴從高溫真空爐爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱； 　　4、試驗室超溫保護裝置的檢查； 　　5、清除真空熔煉爐的灰塵試驗箱冷凝器。冷凝器應每月定期保養，使用真空冷卻附著在灰塵吸入清潔冷凝器網或使用高壓空氣噴射的塵埃。 　　6、試驗室的清洗和維修的外部柜 　　7、煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　8、底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。 　　9、發現真空燒結爐廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。