真空速凝爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統;由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成;將爐腔內部分的物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準的大氣壓，爐腔內空間從而實現真空速凝狀態。 　　真空速凝爐主要用于稀土永磁材料——釹鐵硼的生產，俗稱SC鱗片技術，也可稱為甩帶爐;它是通過感應熔煉的方法將熔融的合金澆注到旋轉的水冷銅輥上，生產出厚度大約為0.2～0.35mm的鱗片狀釹鐵硼鑄片。 　　要知道，鱗片的冷凝速度快，可以很好地抑制α-Fe的析出，且鱗片的粉碎性好;同時鱗片技術改善了富銣相的分布，可以生產磁性能優異的銣鐵棚磁體;真空速凝爐是傳統的鑄錠生產工藝轉到先進的鑄片工藝的更新換代設備。 　　八佳一直秉承誠信經營、用實力和產品質量來證明自己。以優質的個性化全套定***務贏得廣大顧客的好評。該公司采用新技術，生產出的真空速凝爐等產品具有易操作，節能***等特點。 　　洛陽八佳電氣科技是一家于1994年創立的，集研發真空燒結爐設備、感應加熱電控設備等工業配件于一體的民營企業。同時也是洛陽市首批成功在“新三板”掛牌的企業。公司近年來發展規模較快，于2014年成功簽約入住洛陽機器人智能裝備產業園。公司產品多樣，主要包括真空速凝爐、真空燒結設備、氣相沉積設備、熔鹽電解設備等，覆蓋多個金屬和復合材料產業。

　　在正式投運熔鹽電解爐前，烘干是至關重要的一個環節。常溫-350℃時的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出，材料形成化學結合，達到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。 　　烘熔鹽電解爐具備的條件 　　1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢，模具模板扯除完畢，內部衛生清理干凈,并自然養護7天以上。 　　2.各種附件安裝孔或預留孔進行封堵或臨時性封堵。爐排下門孔關閉。爐下風道封閉，給風系統風閥關閉。 　　3.烘爐使用燃料為0#輕柴油，單臺熔鹽爐用油量大約5噸，12臺約60噸。 　　4.由乙方自備儲油設備、供油系統、給油泵及管線等臨時設施及耗材、并負責安裝和操作。 　　5.烘爐用的壓縮空氣，供氣母管接至窯爐爐附近，滿足5m3/min使用，壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負責操作。 　　6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監測系統。 　　7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管，材料為Q235-A，長度視現場實際情況而定。 　　8.烘爐機使用的220V與380V電源由甲方負責提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關柜上，滿足烘爐機200KW負荷要求，開關柜以后的材料及安裝由乙方負責。 　　9.業主方協助把烘爐設備吊卸到合適位置，烘爐結束負責吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出，同時避免因烘爐時材料產生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現炸裂或脫落，熔鹽爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊，留出縫隙滿足烘爐排汽使用。 　　11.在爐管下方制作臨時隔墻，材料及安裝由乙方負責。 　　12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統排煙。所有膨脹節打開，膨脹指示歸零。