真空燒結(jié)爐的主要功能和特點(diǎn)：　　1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內(nèi)，散布合理，溫場(chǎng)均勻性好，可抽真空，真空度可達(dá)0.05mPa以下，并能通入多種維護(hù)氣氛；　　2、爐膛選用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經(jīng)用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，節(jié)能效果顯著優(yōu)于國(guó)內(nèi)纖維材料；　　3、加熱元件的發(fā)熱溫度：　　1）加熱元件選用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，發(fā)熱溫度可達(dá)1300℃；　　2）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1450℃；　　3）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1850℃；　　4、爐門(mén)選用循環(huán)水冷體系，可有用保證整體的密封性；　　5、可以預(yù)抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w，爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆體系；　　6、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線(xiàn)，分配給不同的燒結(jié)材料，需求時(shí)直接調(diào)用，互不煩擾，無(wú)需重復(fù)批改溫度參數(shù)；　　7、裝備進(jìn)口壓力傳感器，過(guò)壓自動(dòng)泄壓維護(hù)，操作安全可靠；　　8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)化接口，可通過(guò)我司專(zhuān)用軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可完成單臺(tái)或許多臺(tái)電爐、實(shí)時(shí)、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；　　9、超溫報(bào)警并斷電，漏電維護(hù)，操作安全可靠。

　　真空速凝爐作業(yè)流程是什么　　真空速凝爐作業(yè)流程通常包括以下幾個(gè)步驟：　　1.準(zhǔn)備工作：首先需要將待處理的樣品放入爐腔內(nèi)，并將爐腔密封，準(zhǔn)備好所需的真空泵和其他實(shí)驗(yàn)設(shè)備。　　2.抽真空：?jiǎn)?dòng)真空泵，將爐腔內(nèi)的氣體逐步抽出，直至達(dá)到所需的真空度。這個(gè)過(guò)程可能需要一些時(shí)間，具體時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)備性能而定?！　?.升溫：在達(dá)到所需真空度后，開(kāi)始升溫加熱，使樣品達(dá)到所需溫度。這個(gè)過(guò)程需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求和樣品性質(zhì)進(jìn)行控制，通常需要一段時(shí)間。　　4.等待冷卻：當(dāng)樣品達(dá)到所需溫度后，需要等待一段時(shí)間讓樣品冷卻，直至溫度下降到設(shè)定值以下。　　5.停止加熱：當(dāng)樣品冷卻到設(shè)定溫度以下后，停止加熱，關(guān)閉真空泵，等待爐腔內(nèi)氣體恢復(fù)正常壓力?！　?.取出樣品：當(dāng)爐腔內(nèi)氣體壓力恢復(fù)正常后，打開(kāi)爐腔，取出處理好的樣品，完成實(shí)驗(yàn)。　　需要注意的是，不同的實(shí)驗(yàn)要求可能需要不同的流程和控制方式，具體操作需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)備性能進(jìn)行調(diào)整。