真空燒結爐的維護保養注意事項　　1.定期清潔爐體內部，特別是爐膛和加熱元件，以確保燒結過程的穩定性和熱量傳遞的有效性。　　2.檢查和更換爐內的加熱元件，以確保爐子的加熱能力和溫度控制的準確性。　　3.檢查和更換真空泵和其他真空設備的密封件和管路，以確保真空度的穩定和維持。　　4.檢查和更換爐內的溫度傳感器和控制器，以確保溫度控制的準確性。　　5.定期檢查和更換爐內的隔熱材料，以確保爐體的絕熱性和保溫性。　　6.定期檢查和更換爐內的電器元件，如繼電器、保險絲等，以確保燒結過程的安全性和穩定性。　　7.遵守爐子的使用說明書和操作規程，避免操作不當或使用不當導致設備損壞或事故發生。　　8.定期進行設備維護和保養，如更換濾網、清洗風扇等，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。

　　真空燒結爐原理是什么 　　真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　一、主要原理及用途 　　真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　二、主要結構及組成 　　結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及高及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空燒結爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。