石墨化爐的特點(diǎn)是什么 　　石墨化爐主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。下面一起看看它的特點(diǎn)吧。 　　1、使用溫度高達(dá)2800度，溫度均勻性好，設(shè)備運(yùn)行故障率低。 　　2、帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制石墨化爐爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。 　　3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對(duì)電網(wǎng)沖擊大，影響其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　4、石墨化爐使用溫度高，高溫度可達(dá)3000℃，可工作在2600-2800℃。 　　5、采用碳?xì)肿霰夭牧希瑳]有使用碳黑，更換碳管方便，同時(shí)干凈衛(wèi)生。 　　6、升溫時(shí)間短，可達(dá)200℃/小時(shí)。 　　7、石墨化爐爐體密封性好，保護(hù)氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。 　　8、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。 　　9、配有真空泵用于石墨化爐爐內(nèi)氣體的置換，換氣時(shí)間短，用氣量少。

　　真空燒結(jié)爐的爐溫是如何控制的 　　隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，各個(gè)領(lǐng)域?qū)囟瓤刂葡到y(tǒng)的精度、穩(wěn)定性等越來越高。控制系統(tǒng)也千變?nèi)f化，真空燒結(jié)爐也被廣泛用于各行各業(yè)。 　　真空燒結(jié)爐由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路，其工作原理是利用結(jié)合點(diǎn)的溫度差，形成電動(dòng)勢。燒結(jié)爐通過自動(dòng)控制來調(diào)節(jié)爐溫，是目前運(yùn)用成熟的一項(xiàng)技術(shù)，很多燒結(jié)爐設(shè)備都運(yùn)用自動(dòng)控溫系統(tǒng)，給熱處理加工工作帶來很大的便捷。 　　真空燒結(jié)爐爐溫對(duì)給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動(dòng)接通或斷開給予供應(yīng)，或者通過持續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定在給定溫度范圍之內(nèi)，從而滿足熱處理工作的需要。電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)化來的熱能，一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間里去，另一部分則用于對(duì)爐內(nèi)工件的加熱，前面一部分行成了電爐損失功率，后一部分形成了有效功率。在電阻爐電控線路中，常用繼電器放大儀表輸出的控制信號(hào)直接驅(qū)動(dòng)較小電流的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或?qū)⑿盘?hào)傳給其他有關(guān)控制元件。 　　燒結(jié)爐溫度自動(dòng)操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過程，比較實(shí)踐爐溫和需要真空燒結(jié)爐爐溫得到誤差，經(jīng)過對(duì)誤差的處置取得操控信號(hào)，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對(duì)爐溫的操控。 　　真空燒結(jié)爐熱電偶利用結(jié)合點(diǎn)的不同溫度值，在回路中產(chǎn)生的電動(dòng)勢這個(gè)原理來進(jìn)行溫度測量的。通過熱電偶在燒結(jié)爐爐膛內(nèi)的位置分布情況，來判定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。只有深入了解熱處理設(shè)備的過程動(dòng)態(tài)特性及工藝上對(duì)控制質(zhì)量的要求，才能對(duì)熱處理被控對(duì)象（溫度、流量、壓力、和氣氛等）實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確自動(dòng)控制。