真空燒結爐有哪些優點呢 　　真空燒結爐燒結能夠減少氣氛中的有害成分(水、氧、氮及其他的雜質等)對物料的污染，避免出現脫碳、滲碳、還原、氧化和滲氮等一系列反應。真空環境是其他燒結形式所不具備的(當爐內真空度達到1.3*10-1帕斯卡時，爐內剩余氣體相當于純度為99.99987%氬氣。它的優點有以下幾點： 　　1、燒結能夠使物料在出現液相之前使顆粒氧化膜完全排除，從而改善了液相同碳化物相的濕潤性，改善了合金組織結構，提高了合金性能; 　　2、由于真空環境下壓坯孔隙內氣體量的降低，氣體產物更易排出孔隙以及溶于金屬中氣體的脫除，使物料的致密性更高; 　　3、真空燒結爐燒結能夠使材料的耐磨性及強度更高;且對降低產品成本也有顯著效果; 　　4、真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。

   根據溫度場分布方程可知，真空熔煉爐整個溫度場的分布主要取決于幾個方面的約束。即材料的平均導熱系數入，材料的平均密度P和平均比熱熔度。 　　影響真空熔煉爐溫度向外傳遞的因素，包括以下3點： 　　在該設計中，主要采用內熱源形式。真空熔煉爐內部熱源發熱，溫度由里至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情況?？梢钥闯觯攦葻嵩春鹪礁邥r，一定點的溫度越高，同時一定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以，在實際生產過程中，可以通過控制爐芯的表面負荷亦即爐芯功率控制爐內溫度分布。 　　反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯功率一定時，即內熱源的強度一定時，距離爐芯越遠的反應料，溫度越低，可能無法達到反應所需溫度。距離真空熔煉爐爐芯越近，溫度越高，越利于反應進行。 　　另外，真空熔煉爐料的散熱性能越好，內部熱量向外流失越快，熱量很輕易就損耗在反應料之外，使一定點的溫度降低。但是，如果反應料的散熱性能不好，則利于熱量的匯聚，使得熱量向外傳遞時間加長，有利于反應料對熱量的吸收和反應地進行，提高一定點的溫度。應都在高真空條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃左右，芯溫度很快就能達到所需值，因此反應時間的長短取決于反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離。可以通過設計爐體尺寸控制供電時間。