真空燒結(jié)爐的用途及分類 　　真空燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。 　　真空爐的分類主要有兩種： 　　一種是以溫度分為普通燒結(jié)爐(1300℃及以下)，中溫?zé)Y(jié)爐(1300℃~1600℃)、高溫?zé)Y(jié)爐(1600℃~2400℃)。 　　另一種是以真空度的高低來劃分，可分為低真空、高真空和超高真空燒結(jié)爐。 　　用途及特點(diǎn)： 　　真空燒結(jié)爐主要應(yīng)用于特種陶瓷(碳化硅(SiSIC)、碳化硼、氮化硅以及氮化硅結(jié)合碳化硅等)、高熔點(diǎn)金屬、硬質(zhì)合金以及其它粉體材料的高溫?zé)Y(jié)，更適用于碳化硅(SiSIC)制品的重結(jié)晶燒成工藝，也可用于對一些高熔點(diǎn)金屬進(jìn)行退火及光亮、除氣處理等。 　　真空甩帶爐采用中頻電源加熱原理，有效避免了電阻內(nèi)熱真空爐的高溫絕緣問題，因此在2000℃~2400℃的溫度段相比電阻爐的有較大的優(yōu)勢。

       真空甩帶爐真空噴鑄爐熔煉爐制備大塊非晶及性能測試實(shí)驗是學(xué)習(xí)非自耗真空電弧爐，小型甩帶機(jī)，電阻爐，金相顯微鏡的使用，以及金相樣品的制備。          　　真空甩帶爐廠家表示這是利用形核理論，對大塊非晶合金的形成條件、控制因素、合金成分設(shè)計思路、制備原理與技術(shù)等進(jìn)行了分忻與討論。非均勻形核的避免和均勻形核的抑制是大塊非晶合金成功制備的充分必要條件，前者要通過外部熔煉條件的有效控制來實(shí)現(xiàn)，包括：熔煉提純、合理的冷卻介質(zhì)和惰性氣氛保護(hù)等：后者要通過合理的成分設(shè)計來實(shí)現(xiàn)，包括：多組元、高原子尺寸比、人負(fù)混合熱、低熔點(diǎn)組元或低熔點(diǎn)共晶。 　　這個實(shí)驗多用于學(xué)校所以真空甩帶爐廠家簡明說下實(shí)驗方法與步驟： 　　(一)成分設(shè)計 每個小組的材料體系不同，具體成分設(shè)計課通過查閱文獻(xiàn)和小組成員討論后確定。 　　(二)材料制備 根據(jù)設(shè)備的使用情況和每個小組的興趣出發(fā)，可以選擇適合的制備方法(真空吸鑄，真空甩帶爐甩帶法，銅模冷卻法)。 　　(三)性能檢測 通過XRD確定材料的相結(jié)構(gòu)，再對所制備材料進(jìn)行性能測試(硬度微觀結(jié)構(gòu)等)。并分析組織與結(jié)構(gòu)之間的內(nèi)在關(guān)系。 　　(四)實(shí)驗報告 以小組為單位提交一份實(shí)驗報告，包括：實(shí)驗內(nèi)容、原理、數(shù)據(jù)分析、以及實(shí)驗心得。其中實(shí)驗心得包括：實(shí)驗的成功經(jīng)驗和失敗原因總結(jié)。 　　真空甩帶爐廠家提醒操作者，操作設(shè)備時嚴(yán)格按照操作規(guī)程，并在指導(dǎo)下完成。實(shí)驗完畢后清理場地，并保持實(shí)驗室衛(wèi)生及實(shí)驗器材擺放整齊。