真空熔煉爐各組成部分介紹 　　真空熔煉爐應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。主要由５個系統組成，包括： 　　真空系統：真空熔煉爐由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。 　　液壓系統：真空熔煉爐采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節半自動化、可通過手動調節。儀表可設定自動調節壓力，并能實現穩壓、保壓。 　　水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。 　　溫控系統：采用可控硅控溫，真空熔煉爐配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。 　　充氣系統：真空燒結爐由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　真空熔煉爐怎樣安裝石英管 　　真空熔煉爐在高真空條件下將熔融態金屬或合金噴射到高速旋轉的銅輥上，令其快速冷卻以得到薄帶。由于這一冷卻速度非常快，可以達到104K/秒-106K/秒數量級，從而能夠在室溫凝固時繼續保持其液態的無序結構抑制晶化，得到非晶態亞穩材料。 　　而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉變溫度以下時會發生形核和晶化無法得到亞穩材料。真空熔煉爐性能穩定、操作簡便，適用于各種非晶及微晶材料的研究和實驗工作可以廣泛應用于新型稀土永磁材料、非晶軟磁材料及納米材料科學的開發和研究。 　　如何在真空熔煉爐上安裝石英管： 　　1.將石英管架向右移離感應線圈上方 　　2.將裝有樣品的石英管開口向上自上而下插入感應線圈內 　　3.將管架移回真空熔煉爐感應線圈上方 　　4.將石英管盡可能地向上置于管架口內并慢慢鎖緊石英管 　　5.旋轉管架高度調節旋鈕至需要的高度 　　6.將“V”型板置于離銅輥約1厘米處。 　　以上就是真空燒結爐廠家為你介紹的真空熔煉爐如何安裝石英管。如有疑問歡迎咨詢。