真空感應(yīng)熔煉爐工作原理有哪些呢 　　真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應(yīng)加熱原理，將金屬熔化的成套真空冶煉設(shè)備。適用于科研與生產(chǎn)單位對鎳基合金及特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫材料的熔煉和澆鑄。 　　在熔煉過程中可在不破壞真空甩帶爐熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、主補加料和合金成份調(diào)整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進行離心澆鑄。按功能形式分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。 　　具體的操作注意事項如下： 　　1、所有操作都要細心、謹慎，一定要注意人身安全，并且還要注意設(shè)備的保護； 　　2、真空甩帶爐的真空部分的操作一定按照操作規(guī)程進行，否則容易損壞真空泵體，造成重大事故，危害自身生命及設(shè)備安全； 　　3、熔煉部分的操作一定要注意絕緣保護，遠離容易觸電的地方，比如說電極銅板，旋轉(zhuǎn)電極銅導(dǎo)線，電源箱體部分等； 　　4、真空熔煉爐廠家提示，在熔煉過程中要注意眼睛的保護，溫度過高時一定要蓋上觀察孔的擋板，必要時要帶上墨鏡等保護裝置。

　　真空燒結(jié)爐工業(yè)使用特性有哪些 　　真空燒結(jié)爐是利用真空感應(yīng)熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。用途磁性材料的熔煉及快速冷凝。 　　真空燒結(jié)爐適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。 　　真空燒結(jié)爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設(shè)備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。加熱方式:真空感應(yīng)加熱。性能特點可有效消除α-fe。大幅度提高了磁材性能。減少稀土使用量。簡化工藝，不需要均勻化工藝。實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率。全程液晶顯示，PLC自動控制，操作簡單明了。使用IGBT固態(tài)恒功率中頻感應(yīng)電源，***節(jié)能。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司生產(chǎn)真空甩帶爐、真空燒結(jié)爐、真空熔煉爐等，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導(dǎo)體元器件于一體的民營股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果，***的團隊隨時恭候您的選購。