真空甩帶爐適用于各大科研院所材料研究所內所有使用本設備的人員。以保證該設備正常運轉八佳特制定本作業指導書。         　　真空甩帶爐廠家總結了以下作業步驟： 　　1、 卸空瓶：順時針轉動空鋼瓶上的放氣閥，使之關閉;逆時針旋動減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。 　　2、 裝新瓶：將空鋼瓶小心挪出，置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥“shut”。 　　3、 開電源：將對真空甩帶爐面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。 　　4、 洗氣過程： 　　1) 按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘;抽出機械泵拉桿(具體方法參見《真空甩帶機作業指導書》)。 　　2) 開充氣閥：將充氣閥(甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉90度，使之平行于該裝置。 　　3) 按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。 　　4) 關充氣閥：順時針旋轉真空甩帶爐充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　5) 給氬氣罐充氣：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉小閥至“shut”。 　　6) 重復第2)步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復第4)步驟。 　　7) 重復第5)、6)步驟各一次。 　　8) 洗氣結束：順時針旋轉真空甩帶爐減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關閉“充氣Ⅰ”;將機械泵拉桿推進(具體方法參見《真空甩帶機作業指導書》)，關閉機械泵電源按鈕。 　　5、 關電源：將真空甩帶爐總電源閘刀拉下至“off”清理現場，做好“5S”工作，保持現場整潔。

　　碳化爐的性能與特點： 　　1、爐體采用雙層水冷結構，爐體材料為304不銹鋼，嚴格按照壓力容器標準打造，抗腐蝕和密閉性能好。保溫材料均采用高純度氈，經久耐用。所有電器元器件均采用進口或國內一線品牌，運行可靠。爐膛采用單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。 　　2、主要設計針對于石墨烯膜熱處理腐蝕性這一塊專門設計，所有爐體內部及管道均防腐處理，更有效提供使用壽命。 　　3、采用阻性加熱，石墨電極采用等靜壓石墨件、石墨管發熱體壽命長，采用多區加熱方式，溫度均勻性好、對產品受熱均，維護方便。有效調高產品質量。 　　4、先進爐膛設計理念，合理的加熱結構，。先進的控溫系統，進口數顯化智能溫控表，PID智能化程序控制，采用德國西門子PLC及西門子觸摸屏。實現實數據通訊無縫對接，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫或調用存儲工藝曲線，并可貯存四條40段不同的工藝熱處理曲線。 　　5.先進的自動化控制，均由PLC水、電、氣自動控制和保護系統，PLC實現安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓等觸摸屏一目了然，操作簡便、明了。